北京燃气集团燃气施工规定，我们燃气施工要以“安全和质量”为第一的宗旨，对施工项目环境质量评测严格把关。施工项目部个项目负责人责任终身制，管理层面抓质量、安全、环保、成本和文明施工。2018年度北京燃气集团燃气施工将派具有高技术燃气水平和多年燃气工程实践经验的的专业人员来组成强有力的燃气施工项目部，负责我们燃气施工的人员组织和施工管理。这样会充分发挥我们的技术优势和合理的人员搭配，保障我们北京燃气集团燃气施工项目的既定目标完成计划。
2018年国家对施工时保护环境和人员事故方面管理严格，燃气施工过程中也要特别注意安全、质量、环保。
1，全年杜绝机械设备、火灾、交通和中暑、中毒等死亡事故的发生。
2，年工伤事故频率控制在1.0%以内，杜绝工伤、重伤及死亡事故。
3，施工现场安全生产达标合格率100%，杜绝不合格现场，杜绝被上级和政府通报批评。
4，力争达到当地文明施工样板工地。
5，根据本工程安装工程量大、工期短、协调难的特点统筹考虑、科学组织、合理安排施工顺序，优化施工方案，确保在合同期内顺利实现工程、质量、安全、文明施工等各项目标。
6，分小组进行多栋多门平行施工的施工方法和场外预制加工、现场安装的施工工艺，按原设计图纸的多个施工协作队同时进行施工，施工时先在已开挖好的沟槽上进行管道的组合，然后下管在沟槽内的工作坑中进行闭合施焊。各小组焊工必须持有效的操作证在项目部统一编号备案，项目部计量员对其安装质量、速度进行追踪计量。
7，为了确保在合同工期内实现各目标指标，每周制定出详细的周计划，以周计划目标的实现来保证总工期目标的完成，同时为了按时完成施工进度目标，制定详细的施工进度保证措施。
8，为顺利实现本工程各项目标指标，我公司选择技术实力强、质量意识高的合格作业队伍进场后进行入场教育、技术交底、并且迅速进入工作状态，焊工严格要求持证上岗。
北京燃气集团安装工程施工所需的材料、设备、施工机具品种多、数量大，保证各类物资循序适时供应，对整个施工过程举足轻重，否则会直接制约施工进度，并影响工程质量。根据本工程的材料需用总量、施工进度计划，编制材料需用量计划，特殊材料应根据其生产周期提前拟订其供应计划，明确进场时间。
第四章 施工准备
1，技术资料准备,项目部进驻施工现场后，项目技术负责人组织有关专业人员根据本工程特点及技术标准要求，搜集施工所需要的各项技术资料，包括施工场地、周边环境、交通情况及现场地上地下障碍物状况等资料配备施工所需的标准规范。
2，现场准备，根据现场实地勘察情况，平面图的要求设置好材料的运输、堆放，并优化布置施工机械，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，并派专人监督实施使之规范化。
3，生产准备，各施工作业队认真落实施工用料，并对作业人员进场进行质量教育、安全教育，作好安全防范措施。
燃气集团主要施工工艺的施工方案，焊接工程施工方法及技术措施，本工程输气管道对接焊缝采用手工电弧焊全位置下向焊接。
一、焊前准备
1、管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺规程。
2、参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。
3、管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。
4、当管道在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500mm，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺序和施工安全。
5、高纤维素焊条E6010，烘干温度为100℃，恒温时间为1～2h，烘干后应在100～150℃条件下保存。焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不易超过4h。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。
二、焊接顺序，现场施工中的焊接顺序应按如下进行：
焊材验收 → 坡口清理 → 组对管口 → 焊口预热 → 下向焊根焊 → 清理焊渣 → 打磨 → 飞溅物 → 外观检查 → 无损探伤 → 焊接返修(如需返修时)→ 外观检查 → 无损探伤
北京燃气集团燃气施工前期准备工作就绪，下一节我们讲下具体燃气施工，带气焊接工艺流程。将对燃气焊接环境、平稳度、封堵、防护、防腐等燃气管道施工技术要点进行详细解读。
